燃煤電廠布袋除塵器-鄭州除塵器詳細(xì)介紹
燃煤電廠布袋除塵器-鄭州除塵器具有低壓脈沖清灰等技術(shù)。過濾效率高，運(yùn)行阻力低，濾袋壽命長，使用維護(hù)方便。是華康中天環(huán)保結(jié)合多年來長袋脈沖袋式除塵器設(shè)計(jì)制造及應(yīng)用袋式除塵器處理高溫、復(fù)雜煙氣的工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，針對燃煤鍋爐煙氣高溫、大處理風(fēng)量的特點(diǎn)設(shè)計(jì)的一種高效除塵設(shè)備。這種燃煤電廠布袋除塵設(shè)備采用了耐高溫、抗腐蝕濾料；模塊組合、獨(dú)特的低阻濾袋結(jié)構(gòu)；防熱變形、高氣密性設(shè)計(jì)，可以滿足各種規(guī)模燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣除塵的需要。
燃煤電廠布袋除塵器組成及工作原理
組成結(jié)構(gòu)：
燃煤電廠布袋除塵器-鄭州除塵器用模塊組合設(shè)計(jì)，各型號由8~40個過濾單元組合而成。核心過濾單元由濾袋、濾袋框架、花板組成，安裝在過濾箱內(nèi)，每個單元共有240條φ160×8m濾袋、960m2過濾面積；凈氣室安裝在過濾箱上部，設(shè)置有檢修門、出風(fēng)管，安裝清灰噴吹管；下部灰斗設(shè)有進(jìn)風(fēng)支管、檢查門；脈沖噴吹系統(tǒng)包括分氣箱、脈沖閥、噴吹管等。除塵器單元模塊采用雙排或多排并列布置，兩列中間設(shè)置進(jìn)出風(fēng)總管。
工作原理：
含塵煙氣由中間進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)道，在氣流分配機(jī)構(gòu)作用下，煙氣均勻分配進(jìn)入各過濾單元進(jìn)風(fēng)管，擋板的折擋使得較大的塵粒由于慣性和重力的作用直接落入灰斗，未掉落的塵粒隨氣流上升進(jìn)入過濾室。在濾袋表面塵餅的過濾作用下，煙氣塵粒被阻隔在濾袋外側(cè)，凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室并匯聚到出風(fēng)總管，然后通過系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
燃煤電廠布袋除塵器-鄭州除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)煙塵處理工藝的需要，可以選擇壓差控制和定時(shí)控制反吹清灰。壓差控制機(jī)制，是指隨著過濾過程的延續(xù)，濾袋外側(cè)表面附積的粉塵累積致使過濾阻力不斷增加，除塵器運(yùn)行阻力也逐漸升高，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到預(yù)設(shè)值（一般為1200~1500Pa）時(shí)，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號，除塵器周而復(fù)始地順序執(zhí)行“噴吹清灰——沉降——過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限（一般為1000Pa）。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終保持在一定的范圍內(nèi)，以達(dá)到除塵效率和最低的運(yùn)行能耗。定時(shí)控制是指根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，安排定時(shí)實(shí)施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。
